智能型鹽霧箱生產(chǎn)工藝流程
智能型鹽霧箱主要適用于零部件、子五金元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧試驗。
智能型鹽霧箱箱體結構
智能型鹽霧箱整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。
塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗。
鹽霧箱箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，智能型鹽霧箱采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護
智能型鹽霧箱尺寸：（mm）600×450×40
參數(shù)溫度范圍： RT＋10～55℃
溫度均勻度：≤±2℃
溫度波動度：≤±0.5℃
鹽霧沉降率： 1～2ml／80cm2h
飽和空氣壓力： 0.8～2±0.01kg／cm2
試驗室溫度鹽水試驗法：35±1℃／ 耐腐蝕試驗法：50±1℃
空氣桶溫度鹽水試驗法：47±1℃／ 耐腐蝕試驗法：63±1℃
智能型鹽霧箱結構
1. 內(nèi)外殼體均采用6--10 mm PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個智能型鹽霧箱箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤。
2. 智能型鹽霧箱的噴霧方式是采用內(nèi)藏式玻璃無結晶噴嘴放置于圓形的塑管內(nèi)，噴霧經(jīng)由塔管引導，再經(jīng)錐型分散器分散到試驗室內(nèi)部，霧氣擴散均勻而自由沉降在試驗箱內(nèi)。四面落霧及受霧方面*一致，試驗片放置數(shù)量多。
3. 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶（設備左側，容量可以根據(jù)客戶要求設計）注入預熱槽，進行預熱再導入噴霧塔。恒溫后的工作室溫度波動性更加小。智能型鹽霧箱桶采用隱藏式附水位計，清洗容易，不易破裂。
4. 本系列試驗箱箱內(nèi)溫度采用底部水加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
5. 加熱元件采用鈦加熱管，耐鹽、耐腐蝕，使用壽命長。
6. 智能型鹽霧箱箱蓋采用6--10mm PVC透明板，箱蓋開關方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。
7. 箱蓋采用110o～120o夾角，確保冷凝水不滴落在試件上，且箱體設有壓力平衡孔、冷凝液排出孔。
8. 自動排霧功能。
9. 樣架結構設計合理，“V”形槽+條形桿，15度和30度角設計，角度調(diào)整方便，承重量大，試品放置容易。
10. 附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
11. 飽和空氣桶采用享利定律，于以加熱加溫，并提供試驗箱所需濕度。
二、智能型鹽霧箱控制系統(tǒng)
1. 溫度控制儀：高精度數(shù)顯溫控儀，??“富士”或“島”，?“三元”以及國產(chǎn)溫控儀表由客戶選配，溫度控制、平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)不漂移。
2. 傳感器：PT100測試傳感器
3. 時間繼器：1s~9999h可調(diào)；雙位時間繼器，0.1~99小時可任意設定噴停時間
4. 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼器，固態(tài)繼器
5. 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件
三、智能型鹽霧箱備品備件及技術資料
1. 提供質(zhì)保期內(nèi)為確保該設備安全、穩(wěn)定、可靠運行所必需的備品備件（易損件）。
2. 提供操作使用說明書、隨機主要配套件的說明書、結構總圖、裝箱清單、備件明細表、氣原理圖及結構示意圖,以及買方正確使用和維修該設備而要求賣方提供的其它有關資料。
3. 附件：
1） 內(nèi)裝品：噴霧塔、置物架、置物棒、標準量筒、收集器、玻璃噴嘴、除霧系統(tǒng)
2） 附件：試藥氯化鈉（Nacl）1瓶（含PH試紙）、量杯1只、水桶1只、連接氣管1根、塞子2只
智能型鹽霧箱工作原理: 伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現(xiàn)象，智能型鹽霧箱可確保測試連續(xù)進行，壓縮空氣經(jīng)由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤,噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧,智能型鹽霧箱箱內(nèi)的加熱器保持箱內(nèi)的溫度。
